Kruvikinnituste tootmisel on pinnatöötlus paratamatu protsess, paljud müüjad küsivad kruvikinnituste, pinnatöötlusviiside, standardvõrgu kohta vastavalt kokkuvõtlikule teabele kruvikinnituste pinna kohta levinud töötlemisviisid on kaheksa tüüpi. vormid, näiteks: must (sinine), fosfaat, kuumtsink, dakromet, elektritsingitud, kroomimine, nikkel ja tsink immutamine.Kinnituskruvi pinnatöötlus toimub teatud meetodi abil tooriku pinnale kattekihi moodustamiseks, selle eesmärk on muuta toote pind ilusaks, korrosioonivastase toimega.
Kaheksa kinnituskruvide pinnatöötlusmeetodit:
1, must (sinine)
Mustaga töödeldavad kinnitusdetailid asetati naatriumhüdroksiidi (NaOH) ja naatriumnitriti (NaNO2) oksüdeerijaga kuumutamise ja oksüdatsiooni lahuse paaki (145±5 ℃), metallist kinnitusdetailide pinnale tekkis magnetilise Fe3O4 (Fe3O4) kiht. ) kile, paksus on tavaliselt 0,6–0,8 μm must või sinine must.Surveanumates kasutatavate kinnitusdetailide standardid HG/20613-2009 ja HG/T20634-2009 nõuavad sinist töötlemist.
2, fosfaatimine
Fosfaatimine on fosfaadi keemilise muundamise kile moodustamise protsess keemilise ja elektrokeemilise reaktsiooni teel.Fosfaadi muunduskilet nimetatakse fosfaatkileks.Fosfaatimise eesmärk on pakkuda kaitset mitteväärismetallile ja vältida metalli teatud määral korrodeerumist.Kasutatakse enne värvimist kruntvärvina, et parandada värvikile nakkuvust ja korrosioonikindlust;Seda saab kasutada hõõrdumise vähendamiseks ja määrimiseks metalli külmtöötlemisprotsessis.Surveanumate suure läbimõõduga kahepealiste naastude standard nõuab fosfaatimist.
3, kuumtsinkimine
Kuumtsinki kastmine on teraselemendi sukeldamine pärast rooste eemaldamist kõrgel temperatuuril umbes 600 ℃ sulanud tsingilahusesse, nii et terasdetailide pind on kinnitatud tsingikihiga.Tsingikihi paksus ei tohi olla väiksem kui 65 μm õhukese plaadi puhul, mille paksus on alla 5 mm, ja mitte alla 86 μm paksuse plaadi puhul, mille paksus on 5 mm ja rohkem.Seega mängivad korrosiooni vältimise eesmärki.
4. Dacroll
DACROMET on DACROMETi tõlge ja lühend, DACROMET, DACROMET rooste, Dicron.See on uus korrosioonivastane kate, mille põhikomponentidena on tsingipulber, alumiiniumpulber, kroomhape ja deioniseeritud vesi.Vesiniku murenemise probleemi pole ning pöördemomendi ja eelkoormuse konsistents on väga hea.Kui kuuevalentse kroomi keskkonnakaitset ei arvestata, on see tegelikult kõige sobivam kõrge tugevusega kinnitusdetailide jaoks, millel on kõrged korrosioonivastased nõuded.
5, elektriline galvaniseerimine
Elektrogalvaniseerimine, mida tööstuses tuntakse ka kui külmtsinkimist, on protsess, mille käigus kasutatakse elektrolüüsi, et moodustada töödeldava detaili pinnale ühtlane, tihe ja hästi kombineeritud metalli või sulami sadestamiskiht.Võrreldes teiste metallidega on tsink suhteliselt odav ja kergesti kaetav, madala väärtusega korrosioonikindlusega galvaniseerimine, seda kasutatakse laialdaselt terasdetailide kaitsmiseks, eriti atmosfääri korrosiooni eest, ja kaunistuseks.Plaatimistehnikad hõlmavad piluplaatimist (või rippplaatimist), rullplaatimist (sobib väikeste osade jaoks), sinistamist, automaatset plaatimist ja pidevkatmist (sobib traadile, ribale).
Elektrogalvaniseerimine on kaubanduslike kinnitusdetailide kõige sagedamini kasutatav kattekiht.See on odavam ja parema välimusega ning võib olla kas must või armeeroheline.Selle korrosioonivastane toime on aga üldine, selle korrosioonivastane toime on madalaim tsinkimiskihis (kattekihis).Üldine elektrogalvaniseerimise neutraalse soolapihustuskatse 72 tunni jooksul, kasutatakse ka spetsiaalset hermeetikut, mis teeb neutraalse soolapihustustesti rohkem kui 200 tunniks, kuid hind on kallis, on 5–8 korda suurem kui üldine galvaniseerimine.
Konstruktsiooniosade kinnitusdetailid on tavaliselt värviline tsink ja valge tsink, näiteks 8,8 kaubandusliku kvaliteediga poldid.
6, kroomitud
Kroomkatte eesmärk on peamiselt parandada pinna kõvadust, ilu ja rooste vältimist.Kroomkattel on hea keemiline stabiilsus ja see ei reageeri leelises, sulfiidis, lämmastikhappes ja enamikus orgaanilistes hapetes, kuid lahustub vesinikhalogeniidhappes (näiteks vesinikkloriidhappes) ja kuumas väävelhappes.Kroom on parem hõbedast ja niklist, kuna see ei muuda värvi ja säilitab kasutamisel oma peegelduvuse pikka aega.
7, Nikeldamine
Nikeldamine on peamiselt kulumiskindel, korrosiooni- ja roostevastane, üldiselt õhukese paksusega protsess jaguneb galvaniseerimiseks ja keemiliseks kahte kategooriasse.
8, tsingi immutamine
Pulbertsinkimistehnoloogia põhimõte on asetada tsinkimisaine ning raud- ja terasosad tsinkimisahju ja kuumutada temperatuurini umbes 400 ℃ ning aktiivsed tsingiaatomid imbuvad raua- ja terasosadesse väljastpoolt sissepoole.Samal ajal levivad raua aatomid seestpoolt väljapoole, mis moodustab terasdetailide pinnale tsink-raud intermetallilise ühendi ehk tsinkkatte.
Postitusaeg: 30. oktoober 2021