1. Külmsepistamise mõiste
Külmsepistamine, tuntud ka kui külmsepistamine, on nii tootmisprotsess kui ka töötlemismeetod.Põhimõtteliselt sama mis tembeldamisprotsess, koosneb külm sepistamisprotsess materjalidest, vormidest ja seadmetest.Kuid stantsimistöötlemise materjal on peamiselt plaat ja külmsepistamise materjal on peamiselt kettatraat.Jaapan (JIS) kutsus külm sepistamine (külm sepistamine), Hiina (GB) nimetatakse külm rubriik, väljaspool kruvi tehast meeldib helistada pea.
2. Külmsepistamise põhimõisted
Külm sepistamine viitab metalli ümberkristallimise temperatuurile, mis on madalam kui erineva ruumala moodustamine.Metaloloogia teooria kohaselt on erinevate metallmaterjalide ümberkristallimistemperatuur erinev.T = (0,3 ~ 0,5) T sula.Must- ja värviliste metallide minimaalne ümberkristallimise temperatuur.Isegi toatemperatuuril või normaaltemperatuuril ei nimetata plii ja tina vormimisprotsessi külmsepistamiseks, vaid kuumsepistamiseks.Kuid raua, vase, alumiiniumi vormimise töötlemist toatemperatuuril võib nimetada külmsepistamiseks.
Metallides nimetatakse materjalide sepistamist, mis on kuumutatud üle ümberkristallimistemperatuuri (terase puhul umbes 700 ℃), kuumsepistamiseks.
Terasest sepistamiseks nimetatakse rekristallisatsioonitemperatuuri, mis on normaalsest madalamal ja kõrgemal temperatuuril, sepistamiseks soojaks.
Külmsuunamise (ekstrusioon) eelised
Kinnitusdetailide vormimisel on põhiliseks töötlemistehnoloogiaks külm peatamise (ekstrusiooni) tehnoloogia.Külmtöötlus (ekstrusioon) kuulub metalli survetöötluse kategooriasse.Tootmises, normaaltemperatuuril, rakendatakse metallile välist jõudu, nii et metall moodustub eelnevalt kindlaksmääratud vormis, seda meetodit nimetatakse tavaliselt külmaks suunamiseks.
Mis tahes kinnitusdetailide vormimine ei ole mitte ainult külmsuunamise deformatsiooniviis, seda saab teostada ka külmsuunamise protsessis, lisaks deformatsiooni häirimisele, kuid sellega kaasneb ka edasi- ja tagasipressimine, komposiitpressimine, mulgustamine, lõikamine, valtsimine ja muu. deformatsiooni viisid.Seetõttu on külmrubriigi nimetus tootmises vaid tavapärane nimetus ja seda tuleks täpsemalt nimetada külmrubriigiks (squeeze).
Külmsuunamisel (ekstrusioonil) on palju eeliseid, see sobib kinnitusdetailide masstootmiseks.Selle peamised eelised hõlmavad peamiselt järgmisi aspekte:
Terase kõrge kasutusmäär, külmsuunamine (pigistamine) on meetod vähem lõikamiseks, nagu töötlemisvarras, silindripea kuuskantkruvid, kuuskantpeaga poltide töötlemismeetod, terase kasutusmäär 25–35% ja ainult külma pealkirja (pigistamise) meetodil ja selle kasutusmäär võib olla kuni 85% ~ 95%, on vaid pea, saba ja kuuskantpea lõikamine osa tarbimisprotsessist.
Kõrge tootlikkus: võrreldes üldise lõikamisega on külmtöötluse (ekstrusiooni) vormimise efektiivsus kümneid kordi suurem kui.
Head mehaanilised omadused: detailide külmtöötlus (ekstrusioon), kuna metallkiudu ei lõigata, seega on tugevus palju parem kui lõikamine.
Sobib automaatseks tootmiseks: külmotsingu (ekstrusiooni) tootmiseks sobivad kinnitusdetailid (sh mõned erikujulised osad) on põhimõtteliselt sümmeetrilised osad, sobivad kiireks automaatseks külmotsingu masinate tootmiseks, on ka masstootmise peamine meetod.
Ühesõnaga külmotsingu (ekstrudeerimise) meetod on omamoodi suure igakülgse majandusliku kasuga töötlemismeetod, mida kasutatakse laialdaselt kinnitusdetailide tööstuses.See on ka täiustatud töötlemismeetod, mida kasutatakse laialdaselt nii kodu- kui ka välismaal ja millel on suur areng.
Postitusaeg: 30. oktoober 2021